制版分为以下几种：手工雕刻、激光雕刻、曝光柔版、软膜曝光平版（PS版）和模切板。上述制版技术是纸箱企业经常使用的一项技术。根据公司的规模，使用的制版技术会有所不同。大多数小型纸箱厂采用手工雕刻技术，成本低，但需要专业度相对较高的雕刻人员。现在，这种制版技术比较少见，但在中西部的一些小型纸箱厂中还是比较普遍的。
激光雕刻柔版（橡胶版）：为了降低生产成本，一些纸箱制造商采用了激光制版技术，用于处理一些小批量的分散订单。这种制版技术被国内中型或以上的纸箱制造商使用，在中国更常见。因为这种制版方法十分便利，只需要一台计算机和一台激光雕刻机。
具体操作为：雕刻人员根据设计布局的大小切割底板，按要求将底板放入激光雕刻机中，并精准求定位，计算机输出雕刻指令，激光雕刻机进行雕刻；完成雕刻后，激光雕刻机会发出提示，如果雕刻人员需要继续雕刻， 他们只需要按照上述程序更换底板继续操作。版面雕刻完成后，制版师需要清理版面，去除不必要的部分，然后制版师会对照样品审查完成的版面，确认无误后送至生产单位使用或制作挂版。如果制作挂板，制版师需要在制作挂板后用样品再次审核布局，无误后再提交生产部门使用。否则，不得投入生产使用。
激光模切板：一般情况下适用于专业的制版公司。这种制版方法的优点是速度快、精度高、比较耐用。缺点是换刀速度慢，成本高。一般情况下，这类版本是由纸箱公司根据纸箱规格设计版面规范，然后通过网络传送给专业的制版公司。专业的制版公司会根据图案进行排版，然后寄回纸箱公司进行设计。经人员审核后，将由生产部门使用。还有一种制作模切板的方法，就是手工制作，通过电脑画出图纸，然后手工切割板。在底板上手动放大图纸，使用专业设备进行冲孔和锯丝，人工安装刀丝和钢丝，完成后进行审核确认，然后交给生产部门使用。然而，这种制版方法效率低下、不耐用且容易出错。因此，现在很少有公司使用手动制版。
印刷柔版（树脂版）：通过计算机设计版面，打印出清晰的样品并提交给纸箱采购企业审核确认后，再进行制版。用硫酸纸或薄膜制作负片，并按版面要求的尺寸和规格切割树脂底板。将负片覆盖在树脂底板上，并用耐光材料覆盖周围，以防止过度曝光，影响版面的正常使用。.一切准备就绪后，将底板放入专用的曝光机中进行曝光。曝光时间约为 30 分钟。完成后，将印版取出并放入专业的洗板机中进行清洁。清洗后放入烤箱中烘烤成型。塑形后需要脱粘处理。这一切完成后，布局必须由专业设计师审查；确定无误后，进行组装或直接交付给生产部门使用。
曝光光版印刷（PS 版）：由专业设计和制版公司设计和打样。这种打样是分色打样，以方便纸箱印刷企业在印刷时保持油墨颜色与打样一致，特别是对于多色印刷和点阵印刷。需要注意点和颜色顺序的控制。制版商在进行光刻时应特别注意曝光时间的控制和曝光设备的清洁。制版师在进行曝光过程时，必须先清洁曝光机，清洁曝光表面，打开并启动设备，并在曝光机中间放置符合要求的基板。按印刷机的绘图规则和前面的规则保持定位线，并按定位线的位置放置负片（胶片），并将其平放在板上。关闭曝光机并启动真空机，设置曝光时间，启动曝光装置，按照设定的曝光时间进行曝光（一般时间设定在20秒到2分钟之间，具体设定时间由制版人员根据制版需要设置确定）。完成后，让曝光装置自动冷却后关闭，打开曝光机，取出负片放置，取出平版画板放入显影机进行自动显影。开发完成后，用清水冲洗布局。制版人员将修剪版面，去除脏点和线条，以方便印刷，使版面干净。完成后，将移交给生产部门使用。
以上是海义新材料关于纸箱生产的一些实践经验，并参考国内大中型纸箱生产企业的实际做法进行总结。在具体操作中，还是要根据企业的实际情况和所用制版设备的具体情况来做，不要盲目照搬。现在的设计和制版技术可以说是日新月异。特别是我国一些专业的设计制版企业，在设计制版的某个方面做得相当突出，成为设计制版行业的佼佼者。但是，作为纸箱制造商，设计和制版必须根据公司的实际需求来做，不能急于求成。当然，为了更快地满足客户要求，提高一些大型和超大型纸箱制造商的设计效率，可以引入专业的打样设备。一般情况下，还是由专业公司来做更适合企业发展。
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